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螺旋管的常温和高温强度以及可塑性和韧性有很高的要求
对螺旋钢管的常温和高温强度以及可塑性和韧性有很高的要求。 大直径螺旋钢管主要由热控制单元生产。 为了满足机械性能要求,通常采用热轧后的离线正火工艺。 路线。 为了充分利用热膨胀工艺的优点,提高生产效率,减少螺旋钢管的生产工艺,缩短生产周期,节约能源。
为了防止螺旋钢管生锈,首先要确保其表面和环境清洁,否则容易被腐蚀和发生化学反应。 除垢时,我们还可以使用酸洗除锈。 通常,许多工人使用化学和电解方法去除铁锈。 但是,如果使用化学反应除锈,则工人应在清洁前穿戴防护装备,以保护、身体免受化学元素的侵害。 但是,许多地方不支持使用化学酸来清洁螺旋管,因为尽管化学酸洗具有良好的除锈效果,但化学酸会影响环境,甚至影响土壤质量。
将制成的螺旋管用水冲洗,然后脱机。 但是,在高温加热后,水冷后的螺旋钢管的温度仍然较高。 因此,夏季离线螺旋钢管应注意以下几点:
1.从钢丝上取下螺旋钢管后,将其放在平坦的地方,然后将其平放。 不要互相挤压。 如果将挤出物放置至少24小时,则PE层应完全附着在钢管的外壁上。
2.螺旋钢管离线后不要下雨。 雨后很容易导致管接头泄漏。
3.在螺旋钢管的生产过程中,环氧树脂粉和粘合剂应比平常大1%,以达到实际所需的厚度。
4.下线后,请勿将螺旋钢管暴露在高温下。 暴露很容易引起PE层膨胀,从而使钢管的外壁脱落,从而无法达到防腐作用。
超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。X射线探伤:对内外焊缝进行 100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。打压试验:在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。倒棱平头:将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。 检查:螺旋管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
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